鎂合金板材用的很多，但是用來加工的人比較少一些，大家不是很懂這個鎂合金板材加工方面的工藝，不過不要緊，下面鉅寶鎂就跟大家細(xì)說一下這個鎂合金板材的加工工藝有哪幾種。

鎂合金板材加工工藝

1.擠壓或鍛造扁坯+多道次冷溫軋

這是一種比較原始的鎂合金板加工方法，由于受擠壓機噸位以及模具材料強度的限制，難以用于制備寬板，擠壓時模具需要進行加熱，模具溫度對于不同厚度的板料熱影響不同，在制備薄板的時候容易造成板料晶粒粗大，另外還存在模具溫度控制困難，擠壓態(tài)板材表面有明顯的擠壓痕跡等問題，擠壓工藝主要用于小批量生產(chǎn)，制備寬度較窄的鎂合金板或者軋制工藝準(zhǔn)備坯料。

2.鑄造扁錠+熱軋+多道次冷溫軋

軋制是鎂板制備技術(shù)中的最常用也是最成熟的工藝方法，目前，鎂合金板材的軋制性能以及軋制工藝是變形鎂合金的一個重要研究方向，通常，鎂合金板材軋制的時候，先將錠坯加熱到一定的溫度，保溫一段時間后進行溫軋或熱軋，通常，鎂合金板材軋制的時候，先將錠坯加熱到一定的溫度，保溫一段時間后進行溫軋或者熱軋，一般道次的壓下鋁控制在30%以內(nèi)，對于薄板的生產(chǎn)道次還要進行加熱處理，軋制最后階段進行冷軋整平等處理過程。

3.連鑄連軋+多道次精軋與連續(xù)鑄軋+多道次冷溫軋

薄帶連鑄技術(shù)是冶金以及材料領(lǐng)域的一項前沿技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)冶金工業(yè)中薄帶材的生產(chǎn)工藝，而且將連續(xù)鑄造、鑄造、軋制，甚至熱處理等串連為一體，鑄造出毫米級的薄帶坯，經(jīng)過在線軋制后一次性形成工業(yè)產(chǎn)品，薄帶連鑄技術(shù)簡化了生產(chǎn)工序縮短了生產(chǎn)周期，設(shè)備投資也相應(yīng)減少，并且薄帶品質(zhì)不亞于傳統(tǒng)工藝。

雖然第三種鎂合金板材加工工藝的性價比是比較高的，但是成熟度是比較低的，技術(shù)難度比較高，目前國外只有澳大利亞的聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織采用鑄軋工藝實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品已經(jīng)銷往日本，目前國內(nèi)山西某公司實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，但是其中的工藝穩(wěn)定性還不是特別令人滿意。