鎂合金通過細化晶粒可以改善工晶相的分布形態，既晶粒細化有利于初始凝固組織中存在的非平衡組織的分散細化，但是大家想要了解一下這種細化晶粒的方法，今天鉅寶鎂合金板材公司就跟大家講解一下。

鎂合金細化晶粒的方法

目前鎂合金細化晶粒可通過變質處理、半固態成型或擠壓鑄造、快速凝固/粉末治金等方法實現，在熱軋過程中，則主要依靠動態再結晶來實現晶粒的細化。

軋制過程中，在一定的變形量下，組織中位錯開始滑移，并于舊晶界處聚集糾纏進而形核，形核的機制比較復雜，目前共有晶界弓出、亞晶旋轉、連續動態再結晶、旋轉動態再結晶等機制圓。這里不一一介紹。總體來說，動態再結晶是一個形核與核心長大的過程，當舊的再結晶晶粒于舊晶界處形核長大時，新的晶粒又在正在長大的再結晶晶粒邊界處形核長大，這樣就形成了再結晶晶粒的增厚帶[]。

當軋制溫度較低時，與原始晶粒相比，再結晶晶粒直徑較小，圍繞在原始大晶粒周圍形成了“項鏈”結構；但伴隨著軋制的進行，應變足夠大時，組織中將會發生完全再結晶。形成大小不均且晶內位錯密度較低的等軸晶粒。軋制過程中動態再結晶的晶粒不僅與變形量的大小有關，并且與變形溫度、應變速率有關，變形溫度越高，動態再結晶進行得越充分，組織越為均勻，但晶界擴散和晶界遷移能力增強，晶粒容易長大而導致晶粒粗大。

隨著應變速率增加，變形過程中產生的位錯來不及抵消，位錯增多，再結晶形核數增加，導致晶粒細化。動態再結晶晶粒一般在晶界或晶界附近形核長大，由于再結晶晶粒在形核與長大的同時變形還在繼續，所以動態再結晶晶粒不同于靜態再結晶時得到的完全無畸變的等軸晶粒，在動態再結晶晶粒內有一定程度的應變。

以上就是鎂合金細化晶粒的方法，現在大家都對這種方法都掌握了嗎？