最近，鉅寶鎂在網上看到很多用戶都不知道切削鎂合金的時候用什么切削液比較好，今天鉅寶鎂就跟大家解決一下這個小小的難題，讓大家都能迎刃而解的解決鎂合金問題。

一、鎂合金切削液使用流程

1.鎂合金切削液的比例分配。在鎂合金加工過程中，會出現霧化、飛濺、蒸發的現象，所以在我們工作過程中要注意鎂合金切削液的實際比例調和，因為一方面切削液由于一些物理的變化，其功效會減小，同時，由于鎂這種金屬的特性，切削液如果功效不夠，也會影響鎂合金的加工品質。

2.鎂合金切削液的流量大小，在鎂合金切削的過程中，大流量和壓力可以沖走切屑，保持切削部位的干凈清潔，這樣有利于鎂合金的加工精度的提高，如果切削液的流量比較小，切削的功效又不夠好，這樣的切削出來的鎂合金產品是很粗糙的，對企業來說，也是浪費材料也是浪費精力，增加成本。

3.切削液的冷卻效果要好，鎂合金的熔點比較低，所以在高速和高壓的工作情景下，很容易引起工件的高溫，過高的溫度很容易導致鎂合金工件的變形，所以為了盡量避免這種情況發生，切削液的冷卻效果要好，這樣可以有效的使鎂合金工件的溫度降低，也可以使切削液的鎂合金工件的品質提高。

4.必須用鎂合金專用切削液，因為一般的切削液容易氧化出鎂離子，鎂離子融入切削液中，將導致切削液內部穩定性被打破，出現分層現象，這都僅僅是因為氧化出的鎂離子隨著使用的時間增加而增加，終釀成不可收拾的局面，而鎂合金專用切削液添加了特殊添加劑，有效防止鎂離子氧化。

二、切削鎂合金能不能用切削液？用什么牌子比較好？

切削鎂合金的時候是可以使用切削液的，只要是正確使用鎂合金切削液即可，用什么牌號比較好呢？這個沒有一定的標準，一般都是用的堿性切削液來切削鎂合金的，牌子方面沒有多大講求，無論是切削鎂合金還是CNC或者加工鎂合金方面都是可以使用切削液的，只要是用的堿性切削液即可。

以上就是鉅寶鎂為大家解決鎂合金切削液的疑難雜癥，如有購買鎂合金需求或者遇到鎂合金的難題都是可以在線咨詢鉅寶鎂，鉅寶鎂滿足您的一切鎂合金生產供應需求。