相信大家都在網(wǎng)上看到過鎂合金廠發(fā)生過爆炸或者看新聞有報(bào)道在進(jìn)行鎂合金型材加工的時(shí)候突然發(fā)生火災(zāi)的新聞，那作為鎂合金材料生產(chǎn)廠的我們或者作為鎂合金材料機(jī)加工的廠家們怎么避免這種情況呢？今天鉅寶鎂就跟大家講講鎂合金型材加工注意事項(xiàng)。

鎂合金型材機(jī)加工注意事項(xiàng)

1.加工速度與切削速率之間的關(guān)系

在任何一組給定條件下，都存在一個(gè)或許引起焚燒的加工速度和進(jìn)給速率范圍。進(jìn)給速率進(jìn)步，切屑厚度增大，然后更不簡單到達(dá)燃點(diǎn)溫度。加工速度只需足夠低，任何尺度巨細(xì)的切屑都不或許被點(diǎn)燃。假如加工速度足夠高，因?yàn)榍行寂c刀具的接觸時(shí)刻很短，故不或許將任何尺度巨細(xì)的切屑加熱到點(diǎn)燃溫度。

2.環(huán)境的相對溫度

相對溫度越高，則失火的或許性越大

3.合金的成分與狀況

與多相合金比較，單相合金更不簡單失火，合金狀況越均勻，則失火的或許性越小。

4.其他要素

進(jìn)給速率或吃刀量太小;加工過程中的停頓時(shí)刻過長;刀具的后角和容屑空間過小;在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時(shí)或許發(fā)生火花;鎂切屑在機(jī)床周圍或下方積聚等。

另外，鉅寶鎂在此重視提醒各位，在進(jìn)行鎂合金切割的時(shí)候一定要選擇堿性的切削液，牌子方面不是特別重要的，在干切割鎂合金型材或者機(jī)加工的時(shí)候一定要及時(shí)的清理鎂屑，以免發(fā)生火災(zāi)。